Aujourd’hui, si les entreprises industrielles veulent rester compétitives, elles se doivent d’implémenter une démarche de lean management. Mais la mise en œuvre du lean management est un processus qui s’inscrit sur le long terme, car il s’agit d’une approche qui comprend de nombreux outils et méthodes et il n’est pas toujours simple de savoir par où commencer ou même par où continuer. Il est donc crucial pour les usines de pouvoir évaluer l’avancement de cette démarche via un diagnostic lean, afin de mesurer les réalisations effectuées et d’identifier les étapes restantes à franchir pour compléter le processus de transformation lean.
Nous avons donc réalisé un audit d’évaluation en ligne afin de vous aider à identifier vos forces et faiblesses et définir des axes d’amélioration à mettre en place rapidement pour augmenter votre maturité. Grâce à ce diagnostic lean interactif, vous serez capable de définir votre maturité lean en quelques clics et repartir avec des données exploitables et un plan d’action clair et actionnable pour monter en puissance.
Comment faire un diagnostic lean ?
Pour déterminer votre maturité lean et excellence opérationnelle de la manière la plus précise possible, nous avons créé une méthodologie d’évaluation qui se base sur plusieurs modèles déjà existants, que nous avons compilés et adaptés afin qu’ils soient plus spécifiques aux cas d’usages traités par fabriq.
Ce diagnostic se divise en 6 parties, qui correspondent aux éléments clés du lean management, du management visuel au SQCDP :
- le Système de management, avec le management visuel, la cascade de performance, la résolution de problèmes et l’amélioration continue
- la Sécurité et l’Environnement
- la Qualité
- les Coûts
- les Délais et Livraisons
- le Personnel
Cette évaluation a pour objectif de vous aider à identifier vos forces et faiblesses et vos axes d’amélioration, ainsi que vous aider à mettre en place un plan d’actions pertinent, vous donner les clés pour réussir votre démarche lean et enfin, vous accompagner dans la mise en place de votre démarche lean et l’augmentation de votre maturité.
Vous pouvez réaliser cet audit en autonomie, mais si vous souhaitez aller plus loin dans la démarche, voici quelques conseils :
- Réunissez 5 à 10 membres clés
- Incluez les services de production, support et d’amélioration continue
- Discutez de chaque question et attribuez leur une note en fonction de votre situation
Enfin, pensez à réaliser cet audit de manière régulière afin de suivre l’évolution de votre maturité.
Pourquoi faire un diagnostic lean ?
Les audits pour évaluer la maturité lean jouent un rôle crucial dans le processus d’amélioration continue car ils offrent une vision objective et approfondie de la mise en œuvre des principes lean, permettant ainsi d’identifier les forces et les opportunités d’amélioration.
En évaluant leur maturité lean, les entreprises peuvent déterminer leur niveau d’efficacité opérationnelle, d’innovation et de réactivité aux changements. Les résultats de ces diagnostic lean fournissent des informations précieuses pour orienter les efforts d’amélioration continue vers les domaines stratégiques, optimiser les processus et renforcer les compétences des équipes.
Prenons l’exemple du système de management. Une démarche lean commence par la mise en place d’un management de la performance, qui se caractérise par du management visuel, de la cascade de performance via des AIC (animations à intervalles courts), des tours de terrain et de la résolution de problèmes.
Dans le cas où votre maturité lean a été diagnostiquée comme faible au niveau de votre système de management, il convient de mettre en place certains process et rituels essentiels, tels qu’un management visuel et des réunions régulières sur plusieurs niveaux afin de décloisonner la communication et améliorer la remontée d’informations.
Instaurer des tours de terrain est également important afin d’aller à la source, en récoltant les feedbacks des opérateurs. Vous pouvez commencer par les réaliser de façon mensuelle, puis une fois la démarche bien ancrée, vous pourrez passer à des tours de terrain hebdomadaires, puis quotidiens.
Enfin, il convient de mettre en place un processus de résolution de problèmes, qui va de leur identification à leur remontée, en passant par la recherche de causes racines et les actions à prendre pour les résoudre durablement.
Pour mettre en place ces process et rituels essentiels, vous pouvez vous aider d’une solution digitale de management de la performance comme fabriq. Il n’est pas nécessaire d’être mature en lean pour digitaliser. Cela peut même vous aider à accélérer la démarche et augmenter les gains.
Nous avons d’ailleurs rédigé un livre blanc qui a pour but de vous donner des conseils et des actions concrètes à mettre en place en fonction de vos résultats, au niveau du management visuel et du SQCDP (Sécurité, Qualité, Coût, Délai, Personnel). Téléchargez-le en cliquant sur ce lien !
Comment évaluer vos résultats ?
Pour mesurer la maturité lean de votre usine, il faut passer en revue chaque sous-catégorie et l’évaluer sur une échelle de 0 à 5, selon cette règle de notation :
- 5 = démarche mise à l’échelle durable et pérenne
- 4 = excellent – très bons résultats durables
- 3 = bons résultats – vous êtes dans la bonne direction
- 2 = en cours de route, quelques lacunes dans les process mais des efforts
- 1 = plus de manques que de réalisations – domaine à absolument améliorer
- 0 = aucune réalisation dans ce domaine – pas de process documenté ou suivi
Une fois chaque sous-catégorie notée, l’audit vous donnera un score de maturité pour chaque catégorie (exemple : système de management), ainsi qu’un score global à la fin.
À partir de ces évaluations, notre calculateur de maturité lean identifiera les forces, les opportunités et les faiblesses de votre usine en termes de lean management.
Les forces correspondent aux actions que vous réalisez déjà et qui sont des points forts pour chaque sous-catégorie. Les opportunités désignent les actions que vous devez améliorer pour progresser davantage. Enfin, les faiblesses indiquent les actions que vous devez entreprendre pour initier la démarche dans chaque sous-catégorie et combler les lacunes identifiées.
Cette évaluation approfondie vous fournira des informations précieuses sur les domaines où votre usine excelle, où elle peut s’améliorer et où des efforts sont nécessaires pour instaurer une culture de l’excellence opérationnelle conforme aux principes du lean management.
En identifiant clairement vos forces, vos opportunités et vos faiblesses, vous serez en mesure de planifier et de mettre en œuvre des actions ciblées pour optimiser vos performances et atteindre vos objectifs d’amélioration continue.
