L’essentiel en 5 points-clés
- Contexte : la digitalisation industrielle génère beaucoup de données, souvent sous-exploitées car cantonnées à des outils BI pour le management plutôt qu’intégrées aux équipes terrain.
- Rôle des indicateurs : un KPI permet de suivre un processus ou plan d’action, sous forme de chiffre, statut ou courbe objectif/résultat.
- Bonnes pratiques de choix des KPI : les adapter au projet, limiter à 5 indicateurs dynamiques par écran, les définir en équipe, accepter de les ajuster.
- Point de départ : les objectifs de l’entreprise déterminent les domaines à suivre (qualité, productivité, sécurité, stocks…).
- Bénéfice : un suivi en temps réel des données facilite une prise de décision rapide et un plan d’action adapté.
Depuis plusieurs années, l’industrie connaît une vague de digitalisation qui génère énormément de données à exploiter ou analyser pour piloter le shopfloor de manière efficiente.
Afin de rendre ces données utiles et exploitables au bon niveau de décision et d’action, il faut les intégrer dans les flux de travail des équipes de production et dans les processus de collaboration de l’organisation. Trop souvent les données finissent dans des excels ou autres outils de Business Intelligence pour des équipes dirigeantes et ne permettent pas aux équipes d’anticiper et de réagir vite aux écarts de performance.
Détaillons ensemble pourquoi miser sur les indicateurs de performances, et comment construire une stratégie pour l’usine autour des bons indicateurs et de l’automatisation de ces derniers.
A quoi servent les indicateurs de performance ?
Qu’est-ce qu’un indicateur de performance ?
De caractère quantitatif ou qualitatif, un indicateur peut vous permettre d’effectuer le suivi d’un processus ou d’un plan d’actions à plus ou moins long terme. Dans un processus de digitalisation et de lean management digital, utiliser un outil digital de gestion de la performance permet à vos équipes de suivre en direct l’ensemble des KPI intégrés sur l’outil.
Concrètement, vous pouvez le matérialiser comme :
- un chiffre ou un pourcentage à atteindre comme le nombre de jours sans accidents ou le % de rebut machine,
- un statut (en attente, en cours, en retard, complété…) sur les routines effectuées ou les problèmes remontés,
- une courbe “objectifs” et “résultats” avec un code couleur qui sera visible à la première vue du graphique.
Intégrer les données de son shopfloor dans un outil digital permet aux équipes une visualisation et une compréhensions optimales des indicateurs.
Comment exploiter ces données ?
L’objectif premier d’un KPI est la mise en lumière d’un élément qu’il vous semble important de surveiller comme le taux de rebut machine, le TRG, le niveau de production, le taux de productivité, etc.
L’objectif global d’une stratégie basée sur les indicateurs dynamiques est d’augmenter la production et de faire mieux que la concurrence en réduisant les coûts, que ce soit en termes de ressources, de temps ou de finance. En ayant un suivi en temps réel de vos données sur un outil de pilotage de performance, vous permettez à vos équipes d’avoir accès à une historisation des données et de l’information en continu via l’automatisation.
Votre atelier de production est une mine d’informations et il est essentiel d’en exploiter les données. En réunissant plusieurs KPI, vous pouvez de facto obtenir une vue d’ensemble instantanée de l’état de votre zone de production. Les potentiels dysfonctionnements sont vite repérés et permettent à vos employés de réagir sans tarder. Ainsi, un indicateur pertinent n’est rien de moins qu’un précieux allié pour une prise de décision rapide et la mise en œuvre d’un plan d’actions adéquat.
Construire une stratégie d’indicateurs efficace pour l’usine
Vos données, une source précieuse pour votre shop floor
Vous devez cependant veiller à bien les utiliser au sein de votre shopfloor, sous peine de voir leur efficacité mise à mal. En effet, le risque est double : définir des KPI inadéquats, et en choisir un trop grand nombre. Le plus important étant de pouvoir les suivre en les rendant dynamiques (interdépendants) ou à suivre seuls au cas par cas.
Pour éviter les erreurs les plus courantes, voici quelques lignes directrices à suivre :
- Adaptez les KPI à suivre à vos différents projets : un KPI pertinent pour un projet ne le sera pas forcément pour un autre. La précision lors du choix du KPI permettra une analyse fine du projet.
- Privilégiez la sobriété afin de ne pas noyer les informations essentielles : pas plus de 5 indicateurs dynamiques par écran pour favoriser un management visuel fluide et instantané
- Travaillez en synergie : une analyse des indicateurs réalisée en équipe permet de bénéficier de l’avis de tous et d’envisager la chose sous divers angles.
- Vous avez le droit à l’erreur : si un KPI choisi s’avère à la longue peu ou plus pertinent, n’hésitez pas à le modifier ou à le supprimer.
Une stratégie d’ensemble réfléchie
Le point de départ d’un bon shopfloor management pour déterminer quels indicateurs de performance choisir n’est autre que les objectifs de l’entreprise. Ils vous indiquent sur quels domaines vous focaliser : l’amélioration des procédures ? L’accroissement de la productivité ou de la qualité ? La gestion des stocks et la maintenance du matériel ? L’amélioration de la sécurité ? L’optimisation des délais ?
Pour commencer, il est donc utile de vous questionner sur les priorités en cours, et sur les objectifs à court, moyen et long termes.
Ensuite, il vous faut aborder la question des moyens disponibles :
- quel est le budget ?
- quel délai respecter ?
- à quelle ressource assigner à telle ou telle action ?
Une fois tous ces éléments réunis, choisissez vos KPI et bâtissez votre plan d’action. L’intégralité des actions est ensuite consolidée par projet et/ou domaine via un document affichant une action et a minima un KPI par ligne.
Les données que vous aurez récoltées vous seront très utiles pour prendre de meilleures décisions stratégiques.
Ainsi donc, les indicateurs dynamiques de performance vous permettent d’exploiter les données du shopfloor efficacement. En prenant le temps de mûrement réfléchir à une stratégie d’ensemble, ces indicateurs essentiels faciliteront le pilotage de votre performance industrielle.
