Les défis économiques, technologiques et environnementaux actuels imposent aux entreprises des différentes industries la modernisation des équipements et l’optimisation des processus. Dans un marché toujours plus compétitif, gagner en efficacité devient indispensable. Mais comment simplifier le suivi des nombreuses initiatives nécessaires pour améliorer la productivité en usine ? Le tableau kamishibai, un outil lean de management visuel parmi les plus utilisés en industrie, aide à suivre les activités de production et à savoir en un coup d’œil ce qui est fait et ce qui reste à faire.   

Quelles sont les origines du tableau kamishibai? Comment l’utilise-t-on ? Existe-t-il des alternatives modernes au format papier classique ? Découvrez-le dans cet article.

Qu’est-ce qu’un tableau kamishibai ?

Le tableau kamishibai est un outil de gestion des tâches en usines de production. Si, comme d’autres méthodes du lean management, ce tableau a été adopté en usine dans les années 60, son origine est bien plus ancienne. Elles remontent au Japon du XII^e siècle : le mot kamishibai évoque le « théâtre de papier », utilisé à l’époque pour raconter des histoires visuelles aux citoyens qui ne savaient pas lire.

En voyant ce qui arrivait aux personnages de l’histoire, les spectateurs pouvaient comparer leur vie à celle du kamishibai, et comprendre ainsi s’ils menaient bien leur vie de manière morale. C’était en quelque sorte un « auto-audit » accessible à tous les habitants du village.

De nos jours, en usine, le tableau kamishibai permet de visualiser et de suivre les principales activités de production grâce à des cartes double face : le côté vert indique que la tâche est terminée, la couleur rouge que la tâche n’est pas achevée. 

Les cartes sont affichées sur un tableau selon un ordre de priorité ou une séquence de réalisation, et leur code couleur s’avère très efficace : puisque les problèmes sont clairement visibles, les personnes impliquées dans le processus de production visualisent facilement l’état d’avancement des tâches, et peuvent intervenir pour corriger les éventuelles erreurs. 

À quoi sert le tableau kamishibai en usine ?

Les applications d’un tableau kamishibai sont nombreuses. S’inscrivant dans une démarche lean, le système kamishibai offre un moyen simple de gérer une série de tâches, ainsi que d’avoir un meilleur contrôle du respect des standards de qualité dans l’ensemble de l’usine. Le format visuel, qui montre en un clin d’œil le statut des tâches prévues, simplifie le partage de l’information, et encourage les personnes concernées à faire leur part pour garantir le bon déroulement de chaque processus. 

L’utilisation d’un tableau kamishibai est indispensable non seulement pour confirmer aux superviseurs la bonne exécution des actions données, mais aussi pour améliorer les processus de production en garantissant la réalisation d’audits fréquents et cohérents. 

Il s’applique aux nombreux aspects du bon fonctionnement de l’usine :

• la performance d’une ou de plusieurs lignes ;
• le suivi de la sécurité sur le lieu de travail ;
• le respect des procédures ; 
• la maintenance des machines.

Les dirigeants peuvent utiliser le kamishibai dans l’objectif d’effectuer efficacement des vérifications hebdomadaires, mensuelles ou trimestrielles. Vous pouvez afficher ces vérifications périodiques en conseil d’administration.

Très souvent, les kamishibai sont utilisés en complément avec deux autres outils lean :  

• Le gemba walk, ou tour de terrain en usine ; 
• Les systèmes d’alarme Andon, pour signaler les anomalies.

Pourquoi digitaliser le tableau kamishibai ?

D’habitude, les tableaux kamishibai sont plus efficaces lorsqu’ils se trouvent à proximité immédiate de la zone de travail : à l’entrée d’une zone de production, ou à un endroit facilement visible par toute personne concernée.

Mais lorsqu’on effectue un tour de terrain, par exemple, il s’avère pratique de mettre à jour le statut des tâches en temps réel. En effet, les gemba walks sont un moyen efficace d’attirer l’attention des dirigeants sur les problèmes, et de mettre en place des solutions. Un outil lean comme le tableau kamishibai aide à structurer ces tours de terrain en les rendant bien plus efficaces.

Aujourd’hui, le numérique permet de digitaliser le tableau kamishibai, ce qui présente de nombreux avantages :

• Le tableau ne se situe plus à un seul endroit de l’usine : il est maintenant accessible depuis un smartphone ou une tablette, ce qui est bien plus pratique pour le consulter de n’importe quelle zone de l’usine. 
• Aucune contrainte en termes de place : la description des tâches peut être bien plus détaillée que sur les cartes physiques.
• La mise à jour des informations a lieu en temps réel : plus besoin de retourner les cartes à la main, un clic suffit pour passer du rouge au vert !

‍Comment digitaliser le tableau kamishibai avec Fabriq ?

Sur l’outil de management de la performance Fabriq, un widget vous permet d’ajouter un kamishibai à votre tableau de bord personnalisé. Dans votre espace d’équipe, au sein de votre tableau de bord, il vous suffit de cliquer sur le bouton « + » en haut de ce tableau de bord, puis « Widget to dashboard ». Une liste de différents widgets va vous être proposée, dont le kamishibai, sur lequel vous n’aurez plus qu’à cliquer. Vous pourrez ensuite retrouver votre kamishibai de toutes les routines en cours (audits 5S, gemba walks, ok démarrage, inspection machine, etc) sur votre tableau de bord ou de façon plus spécifique dans l’onglet “Routines”. 

Vous y retrouvez le code couleur propre au kamishibai : le vert pour indiquer les routines bien réalisées, le rouge pour les routines qui n’ont pas été faites, avec une vision à la semaine, qui vous permet de vérifier si les routines de votre équipe ont bien été réalisées chaque jour, ou s’il y a eu des manquements. Ou comment suivre plus facilement l’avancement des routines dans son atelier !