Comment Scania améliore la performance de ses ateliers grâce à Fabriq ?
Créé en 1891 en Suède, Scania est aujourd’hui l’un des principaux constructeurs mondiaux de poids lourds et d’autocars, ainsi que de moteurs industriels et marins. Avec plus de 54 000 employés dans une centaine de pays, ils sont à l’origine de la transition vers un système de transport plus durable.
Les équipes de Scania France ont remonté de nombreuses problématiques ayant un impact direct sur leur performance industrielle, telles que :
- une remontée difficile des informations
- une résolution de problèmes peu efficace
- un briefing quotidien sur papier monotone et contraignant
- une perte de temps dans les routines
Opter pour Fabriq est vite apparu comme la solution à tous leurs problèmes opérationnels. Des résultats peuvent d’ores et déjà s’observer pour Scania France : un gain de réactivité sur l’information et le traitement des actions, une meilleure visualisation de toutes les données, des problèmes escaladés et résolus plus rapidement.
Découvrez leur retour d’expérience complet en vidéo !
Quelles étaient les problématiques rencontrées sur le terrain avant Fabriq ?
Daniel Freour, Head of Scania Production System
Nous avons engagé il y a cinq ans, un programme d’investissements importants pour piloter nos moyens de production. Et bien évidemment, dans la continuité, nous avons réfléchi aux moyens d’interfacer ces systèmes de pilotage avec les routines existantes, les standards existants et éprouvés dans l’entreprise.
Nous avons choisi Fabriq pour nous accompagner dans la mise en oeuvre et le développement de nos outils de management opérationnel. Les gains attendus en priorité, c’est un gain de temps pour les managers opérationnels, mais aussi avoir un gain sur la réactivité : la réactivité sur l’information et sur le traitement des actions. Et puis, en finalité, c’est aussi d’avoir l’opportunité d’améliorer l’existant.
Lorsque nous avons choisi Fabriq, nous avons aussi fait un choix en interne, qui est premièrement de se focaliser sur la partie opérationnelle, de se focaliser sur notre management standard et nos agendas que nous avons, c’est-à-dire les briefings, les CBM et aussi la partie FA team.
Katia Minier, Logistic Team Leader
Le briefing est un échange d’informations avec notre équipe à chaque début de journée. En tant que team leader, je présente les déviations sécurité, les déviations qualité, les informations de la veille et puis tout ce qui est informations diverses.
Avant l’arrivée de Fabriq, c’était assez contraignant. Il fallait imprimer sur une feuille, noter ce qui s’était passé, imprimer des photos, aller sur plusieurs fichiers chercher l’information, c’était assez contraignant. En plus de ça, il fallait aussi imprimer une feuille de transmission pour laisser les informations à mon collègue, tout ça devant un tableau blanc, c’était monotone et contraignant.
Margot Foursy, Production Supervisor
Le CBM c’est un point qu’on fait toutes les 2h et demie. Le manager réunit ses team leaders pour échanger sur les déviations sécurité et les déviations qualité qu’on a pu avoir pendant les 2h passées. Et ça nous permet aussi d’anticiper les risques sur les 2h à venir par la suite.
Avant d’avoir Fabriq, en fait, on inscrivait tout sur un tableau, donc les team leaders venaient avec leurs données, qu’ils avaient imprimées ou récapitulées sur une feuille et ils venaient recopier l’ensemble de ces données sur un tableau qu’on devait du coup effacer à chaque fois. Donc ça demandait un gros travail de préparation côté team leader et côté manager pour avant tout faire l’inventaire de toutes ces données-là.
Quels sont les bénéfices que Fabriq apporte aux équipes de Scania France au quotidien ?
Katia Minier, Logistic Team Leader
Depuis l’arrivée de Fabriq, tout est digitalisé. J’écris mon briefing automatiquement sur l’ordinateur. En parallèle, je mets les transmissions pour mon collègue, je peux mettre à l’écran des photos, j’ai les KPIs en automatique, on a les échauffements en vidéo en automatique. C’est beaucoup plus dynamique et beaucoup plus vivant.
Margot Foursy, Production Supervisor
Les avantages, c’est qu’aujourd’hui on est moins dans la recherche de données et on peut plus se concentrer sur le pilotage du CBM et sur le management des activités. On a en un seul coup d’oeil toutes les données dont on a besoin. C’est aussi très bénéfique pour les team leaders qui arrivent et qui ont tout de suite toutes les données dont ils ont besoin pour effectuer le CBM. Et moi, en tant que manager, c’est pareil, j’ai un visuel sur l’ensemble de leurs données et on n’a pas de risque de loupé ou de manque de données puisque tout est là.
Pierre-Loup Buchet, SPS Coordinator
Les avantages de la digitalisation, chez nous, c’est que ça nous a permis d’améliorer l’utilisation de nos principes, de nos méthodes et de nos outils. Le fait que tous nos systèmes soient interconnectés et que nos KPIs soient automatisés, ça nous a permis de capitaliser, de centraliser toutes nos datas. Ce faisant, ça nous a permis de focaliser davantage sur la résolution de problèmes et moins sur la recherche d’informations dans nos différents systèmes.
On a aussi différentes améliorations au niveau des routines, par exemple, avec l’application mobile où il est beaucoup plus facile maintenant d’aller sur le terrain, de prendre des photos, de remonter des informations en direct grâce à l’application mobile. Et bien sûr, l’un des derniers avantages, c’est qu’on utilise aussi moins de papier. Cela nous a permis d’être plus transparents, de transversaliser davantage et d’avoir une meilleure visibilité sur la priorisation de nos activités dans chaque équipe.
Ils sont très bons nos retours. Tout le monde apprécie d’avoir un outil qui permet de centraliser dans un seul et même endroit toutes les informations et tous les outils dont on a besoin pour travailler en temps réel.
Katia Minier, Logistic Team Leader
J’apprécie les routines et les audits 5S. Les routines, c’est surtout pour maintenir un bon niveau de suivi qualité sur le cluster.
Margot Foursy, Production Supervisor
Ce que j’apprécie particulièrement, c’est la compilation des KPIs puisqu’avec la balance scorecard, on a toutes les données qui sont centralisées et automatisées.
Faker Chebbi, Production Supervisor
J’apprécie particulièrement la résolution de problèmes. Nous avons un document unique, que ce soit pour la qualité ou la sécurité et nous sommes beaucoup plus efficaces.
Pierre-Loup Buchet, SPS Coordinator
Fabriq nous a réellement permis de rentrer dans l’industrie opérationnelle du futur avec un outil qui est simple, collaboratif et agréable à utiliser.
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