Grâce à fabriq, Bel a standardisé et redynamisé ses routines d’excellence opérationnelle au niveau groupe
Bel est un acteur majeur du snacking sain en portions individuelles à base de fruits et de produits laitiers. Son développement international s’appuie sur un portefeuille de marques positives, qui séduit les consommateurs dans plus de 120 pays. Fondé en 1865, Bel est un groupe familial avec une stratégie de croissance ambitieuse et durable. Ils font confiance à fabriq pour digitaliser et standardiser leurs routines d’excellence opérationnelle sur plusieurs sites du groupe.
418
millions de consommateurs
32
sites de production
12400
collaborateurs
Un gain de temps sur les réunions de pilotage de la performance
Une homogénéisation des routines d’excellence opérationnelle
Un meilleur suivi des actions
Les problématiques rencontrées par le groupe Bel avant la digitalisation avec fabriq
Avant fabriq, les équipes de Bel réalisaient leurs instances en mixant la gestion papier avec des tableaux blancs physiques et digitaux. Cela posait de nombreuses problématiques ayant un impact direct sur leur performance, telles que :
- Des difficultés à récupérer les informations (dysfonctionnements, points d’amélioration, écarts)
- Un manque de clarté et des difficultés dans l’attribution des actions
- Des difficultés dans l’escalade des plans d’action
- Une perte de temps dans la préparation des AIC
La mise en place de fabriq au sein du groupe Bel
La mise en place d’un projet de transformation, appelé « équipes apprenantes », a été initiée sur le site de Lons. Ce projet repose sur l’idée que chaque collaborateur doit pouvoir contribuer activement à la performance de son périmètre. Pour soutenir cette démarche, il a été nécessaire de développer des outils fiables qui facilitent la transformation. La solution fabriq a été intégrée dans le cadre de cette démarche, avec l’objectif d’uniformiser les pratiques d’excellence opérationnelle à travers toutes les usines du groupe.
- Déploiement de Fabriq dans 13 sites de production 1 site niveau groupe
- Digitalisation des rituels quotidiens sur 5 niveaux : des PCS 1 aux PCS 5
- Centralisation, structuration et escalade des informations sur les 5 niveaux
- Création de tableaux bords pour une meilleure visibilité et un meilleur suivi des indicateurs de performance
- Création de standards pour les routines d’excellence opérationnelle
La prise en main de l’outil par les équipes de Bel et les bénéfices apportés
Suite à l’implémentation de fabriq, les équipes de Bel ont observé de nombreux bénéfices au niveau de leurs routines d’excellence opérationnelle, notamment en ce qui concerne les réunions de pilotage de la performance (PCS), mais également au niveau de la standardisation à l’échelle.
- Un gain de temps conséquent sur la préparation des réunions de pilotage de la performance (PCS) grâce à l’automatisation des données
- Une qualité des réunions qui s’est améliorée, permettant de passer plus de temps sur des actions qui apportent de la valeur ajoutée
- Une meilleure réactivité et un meilleur suivi des actions, augmentant ainsi la prise de responsabilité des équipes sur le reporting
- Une explosion des initiatives d’amélioration continue
- Une application plus homogène des standards d’excellence dans toutes les usines du groupe
Audrey Herry
Responsable Performance industrielle
« L’arrivée du digital a redynamisé nos instances et au final, tout ce temps qu’on a gagné, on va pouvoir le réinvestir dans ce qui a de la valeur ajoutée pour nous, c’est-à-dire le suivi des plans d’action et la prise d’action. »
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