Grâce à fabriq, Groupe Pochet a fluidifié l’animation de sa performance et gagné en réactivité
Le groupe Pochet est un acteur majeur du packaging de luxe, reconnu pour son savoir-faire industriel au service des plus grandes marques de la parfumerie et de la cosmétique. Son pôle Qualipac est spécialisé dans la transformation du plastique, de l’aluminium et du zamak pour concevoir des composants hautement esthétiques et techniques. Présent en France et à l’international, Groupe Pochet s’engage dans une démarche d’innovation responsable et d’excellence opérationnelle pour accompagner l’évolution des standards du secteur. C’est dans cette démarche qu’ils ont décidé de mettre en place fabriq en 2024 pour digitaliser leurs AIC et leurs routines d’excellence opérationnelle.
+400
années d’expérience
14
sites de production
3700
collaborateurs
Un gain de temps et une fluidité dans l’animation de la performance
Une meilleure communication entre la production et les équipes support
Un meilleur suivi des actions et une historisation des problèmes résolus
Les problématiques rencontrées par le groupe Pochet avant la digitalisation avec fabriq
Avant fabriq, les équipes du site Qualipac de Chartres réalisaient déjà des routines et des AIC, mais elles étaient réalisées sur papier et sur tableaux blancs. Les données se retrouvaient éparpillées et effacées, ce qui posait de nombreuses problématiques, telles que :
- Des informations qui ne remontaient pas ou de façon déformée du top 15 au top 30 et pas de redescente vers les équipes terrain
- Une perte de temps dans la préparation des AIC (recherche des indicateurs, saisie, etc)
- Un manque de communication entre les équipes support, notamment la qualité, et les équipes de production
- Un manque de suivi et de traçabilité au niveau des plans d’action (Qualité et Production)
La mise en place de fabriq au sein du site Qualipac de Chartres, Groupe Pochet
La digitalisation fait partie de la stratégie du Groupe Pochet, notamment dans le troisième pilier « Performance industrielle ». Avec la digitalisation, le Groupe Pochet souhaitait apporter un support aux personnes du terrain et leur donner plus d’autonomie pour qu’elles puissent remonter les irritants directement du terrain.
La mise en place de fabriq sur le site de Qualipac Chartres s’est faite en plusieurs temps. La solution a d’abord été implémentée au niveau de l’atelier Injection, avant d’être déployée dans les autres équipes du site, ainsi que l’équipe Qualité.
- Digitalisation des rituels quotidiens sur 3 niveaux : opérateurs, managers et direction
- Centralisation, structuration et escalade des informations sur les 3 niveaux
- Création de tableaux bords pour une meilleure visibilité et un meilleur suivi des indicateurs de performance
- Résolution de problèmes via l’outil 5 pourquoi et l’outil 8D
- Qualité : suivi des lots bloqués internes
La prise en main de l’outil par les équipes du Groupe Pochet – Qualipac et les bénéfices apportés
Suite à l’implémentation de fabriq, les équipes de Pochet Qualipac ont observé de nombreux bénéfices, au niveau de la production mais également au niveau du service Qualité. La prise en main a été facile et rapide : les équipes étaient demandeuses de fabriq et l’adhésion a été d’autant plus forte que « l’outil a été créé par les personnes, pour les personnes ». Voici les principaux impacts recensés :
- Un gain de temps dans la préparation des AIC grâce à une remontée automatique des indicateurs
- Une amélioration dans le délai de réalisation des actions et un suivi des actions plus structuré
- Des analyses de problèmes mieux cadrées et mieux suivies
- Une communication améliorée entre la production et les équipes support
- Une fluidité dans l’animation de la performance au quotidien
- Une historisation des actions menées face à un écart, pour mieux capitaliser sur la résolution de problèmes
« Les bénéfices de fabriq sont qu’on se focalise plus sur la résolution des problèmes et non sur la préparation de l’AIC. Parce qu’avant, lors de la préparation de l’AIC, il fallait remplir le tableau avec les indicateurs, alors qu’aujourd’hui tous les indicateurs remontent en automatique. Aujourd’hui, l’apport de fabriq nous permet de fluidifier l’animation de l’AIC, de remonter facilement nos problématiques en Top 30 et d’avoir le retour du top 30 vers le top 15. »
Plus de retours d’expérience
Le retour d’expérience de Valrhona
Le retour d’expérience de Famille Michaud Apiculteurs
Le retour d’expérience de LVMH
🚀 Demandez une démo !